發(fā)布時(shí)間：2019-05-24
選擇工程機械液壓油的依據
①液壓件不同的液壓元件對所用液壓油都有一個(gè)最低的配置要求，因此選擇液壓油時(shí)，應注意液壓件種類(lèi)及其使用的材質(zhì)密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性，保證各運動(dòng)副潤滑良好，使元件達到設計壽命，滿(mǎn)足使用性能的要求。
液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能最敏感的元件之一，因此，常將系統中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(有伺服閥的系統除外)。
②系統工況如果對執行機構速度、系統壓力和機構動(dòng)作精確度的要求越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。
根據系統可能的工作溫度，連續運轉時(shí)間和工作環(huán)境的衛生情況等，選油時(shí)須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性，以減少油泥等的形成和沉積。
③油箱大小油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過(guò)濾性等要求就越高。
④環(huán)境溫度針對工程機械在地下、水上、室內、室外、寒區、或是處于溫度變化的嚴寒區，以及附近有無(wú)高溫熱源或明火等環(huán)境溫度特點(diǎn)，合理選用液壓油。若附近無(wú)明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時(shí)，可選用普通液壓油，如果設備須在很低的溫度下啟動(dòng)時(shí)，須選用低凝液壓油。
⑤液壓油的最后確定液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點(diǎn)、適用范圍，以及對系統和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿(mǎn)足使用要求。
⑥經(jīng)濟性要綜合考慮液壓油的價(jià)格、使用壽命、以及液壓系統和維護安全運行周期等情況，著(zhù)眼于經(jīng)濟效益好的品牌。
綜上所述，若液壓油的質(zhì)量合格，系統執行機構運動(dòng)速度很高時(shí)，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油；反之，當油的流速低時(shí)，泄漏量相對增大，將對工作機構運動(dòng)速度產(chǎn)生影響，這是宜選擇黏度較高的油。通常，當工作壓力高時(shí)，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時(shí)的泄漏問(wèn)題比克服其黏阻更應優(yōu)先；當工作壓力較低時(shí)，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí)，應采用黏度較高的油，反之，應采用黏度較低的油。
選用好適宜的液壓油后，在使用過(guò)程中管理與維護十分重要，應注意以下幾點(diǎn)。
①防止液壓油被污染：污染物最大的危害是造成對設備的腐蝕，堵塞過(guò)濾器和節流孔，加速油品的老化和對組件的腐蝕；
②防止空氣混入：混入空氣會(huì )產(chǎn)生氣蝕、噪音，并使液壓油過(guò)早變質(zhì)，影響使用；
③防止水分混入：冷卻水及蒸汽的混入，會(huì )使液壓系統中的金屬腐蝕，加速油品變質(zhì)，并降低液壓油的潤滑性；
④控制液壓油的使用溫度：對礦油型液壓油，可在50～65℃下連續工作，最高使用溫度在120～140℃。油溫升高，會(huì )加速液壓油的氧化變質(zhì)，同時(shí)氧化生成的酸性物質(zhì)會(huì )導致對金屬組件的腐蝕。
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